Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на огъване и формоване в Китай. Моля, не се колебайте да закупите издръжливо огъване и формоване, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.
Способности за формиране
|
Видове материали |
Типове компоненти |
Ключови характеристики |
|
Студено{0}}валцована стомана: SPCC, DC01, ST12, Q195 |
Скоби, корпуси, компоненти на шасито |
Чисти повърхности, прецизни ъгли, последователна компенсация на пружинното връщане |
|
Горещовалцована стомана: SPHC, Q235 |
Структурни скоби, тежкотоварни-рамки, опори за оборудване |
Висока якост, добра формоспособност,-рентабилен за по-дебели габарити |
|
Поцинкована стомана: SECC, SGCC |
Устойчиви-на корозия скоби, части за външно оборудване |
Добра формоспособност, повърхностна защита, заваряемост |
|
Въглеродна стомана: 20#, 45# |
Структурни елементи, изискващи по-висока якост |
Повишена товароносимост, опции за-термична обработка |
|
Стомана за дълбоко изтегляне: DC04, SPCE |
Компоненти със сложна кривина, изтеглени форми |
Отлична пластичност, равномерно разпределение на дебелината |
|
Неръждаема стомана: 304, 316L |
Скоби, структурни части, устойчиви-на корозия компоненти |
Изисква се висока якост, устойчивост на корозия, пружинно връщане |
|
Чист алуминий: 1060, 1100, 1050 |
Леки корпуси, проводими компоненти |
Отлична формоспособност, лек, проводим |
|
Алуминиева сплав: 3003, 3005, 5052, 5754, 6061, 6082, 6063 |
Конструктивни скоби, автомобилни части, корпуси за оборудване |
Добро съотношение-към-тегло, устойчивост на корозия |
|
Чиста мед: T1, T2, TU2 |
Подпори за шини, проводящи скоби |
Висока проводимост, добра формоспособност |
|
Месинг: H62, H65, H68 |
Декоративни и конструктивни части, електрически контакти |
Добра формоспособност, устойчивост на корозия, естетично покритие |
|
Диапазон на дебелината: 0.3mm – 12mm |
V-огъване, U-огъване, Z-огъване, подгъв, къдрене, офсетно огъване |
Ъглов толеранс ±0,5 градуса, последователна компенсация на пружинното връщане, минимално изкривяване |
Спецификации на процеса
|
Параметър |
Стойност |
|
Оборудване |
Хидравлични и CNC преси |
|
Диапазон на дебелината на материала |
0,3 мм – 12 мм |
|
Диапазон на дължината на частта |
5мм – 400мм |
|
Диапазон на ширината на частта |
5 мм – 250 мм |
|
Диапазон на ъгъла на огъване |
0 градуса – 180 градуса |
|
Ъглова толерантност |
±0,5 градуса |
|
Вторични операции |
Заваряване, нарязване, зенкериране, повърхностна обработка |
|
Сертификати |
IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000 |
Акценти в изпълнението
Прецизен контрол на ъгъла с компенсация на пружинното връщане– Еластичното възстановяване на материала след огъване е основно предизвикателство при формоването на ламарина. Ние прилагаме изчислено над-огъване и корекции на процеса, за да компенсираме пружинното връщане, постигайки ъглови толеранси в рамките на ±0,5 градуса за всички видове материали и габарити.
Възможност за широк материал и габарит –От 0,3 mm алуминиеви корпуси до 12 mm стоманени структурни скоби, нашите абканти се справят с широк диапазон от дебелини на материала и нива на якост. Неръждаема стомана, поцинковани и високо{3}}якостни материали се обработват със специфични инструменти и контрол на параметрите, за да се осигури постоянно качество на огъване.
Гъвкави размери на партидите – прототипи до-серийно производство– Промяната на инструментите е бърза, програмирането е гъвкаво, а настройките са ефективни. Огъването и формоването поддържа всичко от прототипи на единични-части и инженерни мостри до пълни производствени серии - идеално за проекти, които изискват итерация на дизайна преди поемане на обем.
Комплексни профили с минимална инвестиция в инструменти –За разлика от щамповането -, което изисква специални, скъпи-щанци за всеки уникален профил, - операциите по огъване използват универсални инструменти с регулируеми задни габарити и програмируеми позиции на набивката. Сложни канали, Z-извивки и изместени профили се постигат с минимална инвестиция в инструменти и по-кратки срокове за изпълнение.
В-процес ъглова проверка– Ъглите на огъване се проверяват по време на производството с помощта на механични транспортири, ъгломери и оборудване за измерване на координати. Корекциите се правят в движение, за да се компенсират вариациите на материала -, като се гарантира последователна геометрия в цялата партида.
Интегрирани възможности за производство– Огъването работи заедно с нашите операции по щамповане, фино изрязване и заваряване. Структурните скоби, корпусите и възлите се преместват от листов материал до заварени и завършени части, без да напускат съоръжението -, намалявайки логистиката и опростявайки управлението на доставчиците.
IATF 16949-сертифицирано съоръжение –Налична е пълна документация за ниво 3 на PPAP - процес FMEA, планове за контрол, проучвания на възможностите -, изготвени по същия стандарт, който прилагаме към клиенти от ниво 1 на автомобилите.
Контрол на качеството

Приложения
Структурни скоби и стойки
Рамките на оборудването, опорните скоби и монтажните плочи са огънати от стомана и алуминий под точни ъгли. Приложенията включват скоби за автомобилни шасита, опори за промишлени машини и - компоненти на кутии за електроника, които изискват последователна геометрия и надеждна-носеща способност.
01
Корпуси и компоненти на шасито
Електронните кутии, контролните панели и корпусите на оборудването са изработени от студено{0}}валцована стомана, неръждаема стомана и алуминий с тесен контрол на ъгъла и чисти покрития. Процесът на огъване осигурява постоянна геометрия на частта, подходяща за автоматизирани поточни линии и плътно{2}}монтирани панелни възли.
02
Автомобилни компоненти
Скобите на седалките, структурните опори и компонентите на долната част са огънати от-стомана и алуминиеви сплави с висока якост, постигайки последователността на размерите, необходима за-критично за безопасността{2}}в-бяло и вътрешни елементи. Галванизираните стомани с поцинковано- покритие се избират там, където се изисква устойчивост на корозия.
03
HVAC и части за оборудване
Тръбопроводите, панелите на оборудването и компонентите-за управление на въздуха са огънати от поцинкована и неръждаема стомана, с последователни фланци и геометрия на шевове за -херметичен монтаж. Процесът поддържа както прототип, така и-серийно производство със същото ниво на прецизност.
04
Подпори за шини и проводими компоненти
Проводимите скоби от чиста мед и алуминий и опорите за шини са огънати с постоянни ъгли и чисти ръбове - от решаващо значение за постоянен електрически контактен натиск и топлинни характеристики. Ръбовете без счупване, които не се счупват, спомагат за спазването на изискванията за изолационни хлабини.
05
Отвъд автомобилите
|
Сектор |
Типични компоненти |
Основни изисквания |
|
Електроника / кутии |
Шасита, кутии, монтажни скоби, контролни панели |
Постоянни ъгли, плоскост, чисти повърхности за автоматизирано сглобяване |
|
Индустриално оборудване |
Машинни предпазители, рамки за оборудване, опорни скоби |
Сила, издръжливост, подготовка на заваръчния шев за последващо сглобяване |
|
Телекомуникации |
Скоби за багажно оборудване, компоненти на шасито, монтажни плочи |
Прецизни ъгли, последователна геометрия за подравняване на оборудването |
|
Строителство / Архитектура |
Строителен обков, конструктивни конзоли, парапети |
Здравина, устойчивост на корозия, естетично покритие |
|
Енергия / Възобновяема |
Рамки за монтаж на слънчеви панели, носещи скоби, кабелни скари |
Устойчивост на атмосферни влияния, структурна здравина, обемна мощност |
Защо огъване и формоване
Щамповането доставя високо{0}}обемни прецизни части, но изисква значителна предварителна инвестиция в инструменти -, а промените в геометрията изискват нови матрици. Машинната обработка произвежда скоби от твърд материал, но отнема материал и е бавна. Огъването и формоването заема средната продуктивност:
Щамповане– висока-скорост, голям-обем, но висока цена на матрицата и ограничена гъвкавост на дизайна. Промените изискват нови инструменти.
Машинна обработка– прецизен, но бавен и разточителен. Стоманените чипове представляват материал, за който сте платили, но не можете да използвате.
Огъване и формоване– инструменталната екипировка е универсална и конфигурируема. Геометричните промени се правят на контролния екран, а не в стаята с инструменти. Добивът на материала е висок - без стружки, само оформени профили. От прототипи до пълно производство, същата преса, същата инструментална екипировка, същата точност от ±0,5 градуса.
За структурни скоби, заграждения за оборудване и промишлени профили -, където здравината, прецизността и-ефективността на разходите са от значение - огъването и формоването е методът.
Свържете се с нас за вашия нов проект
Популярни тагове: огъване и формоване, Китай огъване и формоване производители, доставчици, фабрика, Многостанционно студено зареждане, Коване в близост до нетна форма, Компоненти за студено рязане отгоре, Прецизно студено екструдиране, Прогресивно щамповане, Фино завършване с гладък ръб










