sales@nbbolong.com    +8619715746880
Cont

Имате някакви въпроси?

+8619715746880

Огъване и формоване
video
Огъване и формоване

Огъване и формоване

Огъването и формоването е процес на производство на ламарина, който използва преси и специализирани инструменти за създаване на ъглови, канализирани и контурни профили от плосък листов материал. За разлика от щамповането - което разчита на затворени матрици за формиране на елементи с един ход - операциите по огъване позволяват гъвкав контрол на ъгъла и побират по-широк диапазон от размери на части и партидни количества.
Ние обработваме студено-валцована стомана, горещо{1}}валцувана стомана, поцинкована стомана, неръждаема стомана, алуминий и медни сплави в огънати компоненти с ъглови толеранси до ±0,5 градуса. Частите от ламарина и структурните скоби са произведени от материал с дебелина от 0,3 mm до 12 mm, като поддържат приложения от корпуси и скоби до сложни структурни профили. Интегриран с нашите операции по щамповане, фино изрязване и заваряване — един източник, сертифициран по IATF 16949.
Изпрати запитване

представяне на продукта

Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. е един от водещите производители и доставчици на огъване и формоване в Китай. Моля, не се колебайте да закупите издръжливо огъване и формоване, произведени в Китай тук от нашата фабрика. Всички персонализирани продукти са с високо качество и конкурентна цена.

 

 

Способности за формиране

 

Видове материали

Типове компоненти

Ключови характеристики

Студено{0}}валцована стомана: SPCC, DC01, ST12, Q195

Скоби, корпуси, компоненти на шасито

Чисти повърхности, прецизни ъгли, последователна компенсация на пружинното връщане

Горещовалцована стомана: SPHC, Q235

Структурни скоби, тежкотоварни-рамки, опори за оборудване

Висока якост, добра формоспособност,-рентабилен за по-дебели габарити

Поцинкована стомана: SECC, SGCC

Устойчиви-на корозия скоби, части за външно оборудване

Добра формоспособност, повърхностна защита, заваряемост

Въглеродна стомана: 20#, 45#

Структурни елементи, изискващи по-висока якост

Повишена товароносимост, опции за-термична обработка

Стомана за дълбоко изтегляне: DC04, SPCE

Компоненти със сложна кривина, изтеглени форми

Отлична пластичност, равномерно разпределение на дебелината

Неръждаема стомана: 304, 316L

Скоби, структурни части, устойчиви-на корозия компоненти

Изисква се висока якост, устойчивост на корозия, пружинно връщане

Чист алуминий: 1060, 1100, 1050

Леки корпуси, проводими компоненти

Отлична формоспособност, лек, проводим

Алуминиева сплав: 3003, 3005, 5052, 5754, 6061, 6082, 6063

Конструктивни скоби, автомобилни части, корпуси за оборудване

Добро съотношение-към-тегло, устойчивост на корозия

Чиста мед: T1, T2, TU2

Подпори за шини, проводящи скоби

Висока проводимост, добра формоспособност

Месинг: H62, H65, H68

Декоративни и конструктивни части, електрически контакти

Добра формоспособност, устойчивост на корозия, естетично покритие

Диапазон на дебелината: 0.3mm – 12mm

V-огъване, U-огъване, Z-огъване, подгъв, къдрене, офсетно огъване

Ъглов толеранс ±0,5 градуса, последователна компенсация на пружинното връщане, минимално изкривяване

 

 

Спецификации на процеса

 

Параметър

Стойност

Оборудване

Хидравлични и CNC преси

Диапазон на дебелината на материала

0,3 мм – 12 мм

Диапазон на дължината на частта

5мм – 400мм

Диапазон на ширината на частта

5 мм – 250 мм

Диапазон на ъгъла на огъване

0 градуса – 180 градуса

Ъглова толерантност

±0,5 градуса

Вторични операции

Заваряване, нарязване, зенкериране, повърхностна обработка

Сертификати

IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000

 

 

Акценти в изпълнението

 

1

Прецизен контрол на ъгъла с компенсация на пружинното връщане– Еластичното възстановяване на материала след огъване е основно предизвикателство при формоването на ламарина. Ние прилагаме изчислено над-огъване и корекции на процеса, за да компенсираме пружинното връщане, постигайки ъглови толеранси в рамките на ±0,5 градуса за всички видове материали и габарити.

2

Възможност за широк материал и габарит –От 0,3 mm алуминиеви корпуси до 12 mm стоманени структурни скоби, нашите абканти се справят с широк диапазон от дебелини на материала и нива на якост. Неръждаема стомана, поцинковани и високо{3}}якостни материали се обработват със специфични инструменти и контрол на параметрите, за да се осигури постоянно качество на огъване.

3

Гъвкави размери на партидите – прототипи до-серийно производство– Промяната на инструментите е бърза, програмирането е гъвкаво, а настройките са ефективни. Огъването и формоването поддържа всичко от прототипи на единични-части и инженерни мостри до пълни производствени серии - идеално за проекти, които изискват итерация на дизайна преди поемане на обем.

4

Комплексни профили с минимална инвестиция в инструменти –За разлика от щамповането -, което изисква специални, скъпи-щанци за всеки уникален профил, - операциите по огъване използват универсални инструменти с регулируеми задни габарити и програмируеми позиции на набивката. Сложни канали, Z-извивки и изместени профили се постигат с минимална инвестиция в инструменти и по-кратки срокове за изпълнение.

5

В-процес ъглова проверка– Ъглите на огъване се проверяват по време на производството с помощта на механични транспортири, ъгломери и оборудване за измерване на координати. Корекциите се правят в движение, за да се компенсират вариациите на материала -, като се гарантира последователна геометрия в цялата партида.

6

Интегрирани възможности за производство– Огъването работи заедно с нашите операции по щамповане, фино изрязване и заваряване. Структурните скоби, корпусите и възлите се преместват от листов материал до заварени и завършени части, без да напускат съоръжението -, намалявайки логистиката и опростявайки управлението на доставчиците.

7

IATF 16949-сертифицирано съоръжение –Налична е пълна документация за ниво 3 на PPAP - процес FMEA, планове за контрол, проучвания на възможностите -, изготвени по същия стандарт, който прилагаме към клиенти от ниво 1 на автомобилите.

 

 

Контрол на качеството

 

13

 

 

Приложения

 

Структурни скоби и стойки

Рамките на оборудването, опорните скоби и монтажните плочи са огънати от стомана и алуминий под точни ъгли. Приложенията включват скоби за автомобилни шасита, опори за промишлени машини и - компоненти на кутии за електроника, които изискват последователна геометрия и надеждна-носеща способност.

01

Корпуси и компоненти на шасито

Електронните кутии, контролните панели и корпусите на оборудването са изработени от студено{0}}валцована стомана, неръждаема стомана и алуминий с тесен контрол на ъгъла и чисти покрития. Процесът на огъване осигурява постоянна геометрия на частта, подходяща за автоматизирани поточни линии и плътно{2}}монтирани панелни възли.

02

Автомобилни компоненти

Скобите на седалките, структурните опори и компонентите на долната част са огънати от-стомана и алуминиеви сплави с висока якост, постигайки последователността на размерите, необходима за-критично за безопасността{2}}в-бяло и вътрешни елементи. Галванизираните стомани с поцинковано- покритие се избират там, където се изисква устойчивост на корозия.

03

HVAC и части за оборудване

Тръбопроводите, панелите на оборудването и компонентите-за управление на въздуха са огънати от поцинкована и неръждаема стомана, с последователни фланци и геометрия на шевове за -херметичен монтаж. Процесът поддържа както прототип, така и-серийно производство със същото ниво на прецизност.

04

Подпори за шини и проводими компоненти

Проводимите скоби от чиста мед и алуминий и опорите за шини са огънати с постоянни ъгли и чисти ръбове - от решаващо значение за постоянен електрически контактен натиск и топлинни характеристики. Ръбовете без счупване, които не се счупват, спомагат за спазването на изискванията за изолационни хлабини.

05

 

 

Отвъд автомобилите

 

Сектор

Типични компоненти

Основни изисквания

Електроника / кутии

Шасита, кутии, монтажни скоби, контролни панели

Постоянни ъгли, плоскост, чисти повърхности за автоматизирано сглобяване

Индустриално оборудване

Машинни предпазители, рамки за оборудване, опорни скоби

Сила, издръжливост, подготовка на заваръчния шев за последващо сглобяване

Телекомуникации

Скоби за багажно оборудване, компоненти на шасито, монтажни плочи

Прецизни ъгли, последователна геометрия за подравняване на оборудването

Строителство / Архитектура

Строителен обков, конструктивни конзоли, парапети

Здравина, устойчивост на корозия, естетично покритие

Енергия / Възобновяема

Рамки за монтаж на слънчеви панели, носещи скоби, кабелни скари

Устойчивост на атмосферни влияния, структурна здравина, обемна мощност

 

 

Защо огъване и формоване

 

Щамповането доставя високо{0}}обемни прецизни части, но изисква значителна предварителна инвестиция в инструменти -, а промените в геометрията изискват нови матрици. Машинната обработка произвежда скоби от твърд материал, но отнема материал и е бавна. Огъването и формоването заема средната продуктивност:

Щамповане– висока-скорост, голям-обем, но висока цена на матрицата и ограничена гъвкавост на дизайна. Промените изискват нови инструменти.

Машинна обработка– прецизен, но бавен и разточителен. Стоманените чипове представляват материал, за който сте платили, но не можете да използвате.

Огъване и формоване– инструменталната екипировка е универсална и конфигурируема. Геометричните промени се правят на контролния екран, а не в стаята с инструменти. Добивът на материала е висок - без стружки, само оформени профили. От прототипи до пълно производство, същата преса, същата инструментална екипировка, същата точност от ±0,5 градуса.

 

За структурни скоби, заграждения за оборудване и промишлени профили -, където здравината, прецизността и-ефективността на разходите са от значение - огъването и формоването е методът.

 

Свържете се с нас за вашия нов проект

 

Популярни тагове: огъване и формоване, Китай огъване и формоване производители, доставчици, фабрика, Многостанционно студено зареждане, Коване в близост до нетна форма, Компоненти за студено рязане отгоре, Прецизно студено екструдиране, Прогресивно щамповане, Фино завършване с гладък ръб

Свържете се с нас за вашия нов проект

(0/10)

clearall